찾다
kr평탄도 사양이 프로젝트의 성패를 좌우하는 이유
두 개의 거울은 사양서에서 동일하게 보일 수 있으며 가격은 3배나 차이가 납니다. 차이는 일반적으로 표면 평탄도라는 단일 숫자로 귀결됩니다. λ/4 미러는 일상적인 빔 조정을 잘 처리하지만 이를 간섭계나 고출력 레이저 공동에 떨어뜨리면 전체 측정을 방해할 만큼 충분한 파면 왜곡이 발생합니다.
견적을 비교하기 전에 구매자는 각 평탄도 계층이 실제로 무엇을 구매하는지 알아야 합니다. 그렇지 않으면 필요하지 않은 정밀도에 대해 초과 비용을 지불하거나 더 나쁜 경우 전체 시스템에 병목 현상을 일으키는 구성 요소를 과소 사양하기 쉽습니다.
기판 재료: BK7, 용융 실리카 또는 기타
BK7 유리는 대부분의 범용 응용 분야에 적용됩니다. 가격이 저렴하고 광택이 좋으며 실온에서 잘 유지됩니다. 용융 실리카 열 팽창 계수가 BK7보다 훨씬 낮기 때문에 열 변동이나 UV 노출이 있는 환경에서 더 높은 가격표를 얻습니다.
온도 안정성이 타협할 수 없는 응용 분야(장거리 간섭계, 정밀 정렬 시스템)의 경우 유리-세라믹 기판이 두 가지 모두보다 성능이 뛰어납니다. 프로젝트가 여러 인쇄물 유형에 걸쳐 있다면 검토해 볼 가치가 있습니다. 맞춤형 광학 창 기판 기본 부품을 조정하는 대신 디자인에 필요한 정확한 재료와 두께로 제작되었습니다.
코팅 옵션과 실제 용도
알루미늄 코팅은 합리적인 비용으로 가시광선 및 근적외선 파장에 걸쳐 광대역 반사를 제공합니다. 이는 일반적인 이미징 및 정렬 작업을 위한 기본 선택입니다. 금은 IR 범위에서 더 나은 성능을 발휘하고 변색에 강합니다. 이는 실외 또는 산업용 설치에 중요합니다. 은은 가시 스펙트럼에서 가장 높은 반사율을 제공하지만 보호용 외투가 없으면 산화되기 때문에 보호용 외투가 필요합니다.
유전체 코팅은 완전히 다른 범주에 속합니다. 특정 파장 대역에 대해 층별로 설계되어 금속 코팅의 반사율이 99% 이상으로 높아지며 반사율은 96%에 가깝습니다. 이러한 격차는 각 패스마다 손실의 모든 백분율이 복합되는 레이저 캐비티에서 중요합니다. 레이저 또는 고출력 시스템을 소싱하는 구매자는 일반적으로 비교합니다. 금속 또는 유전체 코팅이 된 광학 반사경 올바른 선택은 전적으로 관련된 파장 대역과 전력 밀도에 달려 있기 때문입니다.
시스템이 특정 파장 범위를 단순히 반사하는 것이 아니라 차단하거나 통과해야 하는 경우 이는 별도의 구성 요소 범주입니다. 함께 사용할 가치가 있습니다. 스펙트럼 제어용 광학 유리 필터 코팅 선택만으로 해결하려고 하기보다는
표면 품질: 스크래치 발굴 수치 판독
20-10과 같은 스크래치 굴착 등급은 표면의 최대 허용 스크래치 폭과 굴착 직경을 표준화된 단위로 알려줍니다. 숫자가 낮을수록 허용 오차가 더 엄격해지고 빛의 산란이 줄어듭니다. 이는 표유 산란이 다운스트림 구성 요소를 손상시키거나 빔 품질을 저하시킬 수 있는 레이저 시스템에 매우 중요합니다.
대부분의 산업 및 이미징 용도에는 60-40 또는 40-20이 적합합니다. 추가 비용이 성능 향상으로 정당화되는 레이저 광학 및 정밀 측정 장비의 경우 20-10 이상을 예약하십시오.
RFQ를 보내기 전 빠른 체크리스트
견적을 요청하기 전에 구매자는 다음 5가지 답변을 준비하여 양측 모두의 시간을 절약할 수 있습니다.
- 필요한 평탄도(λ/4, λ/10 또는 λ/20) 및 테스트 파장
- 미러가 작동할 기판 재료 및 열 환경
- 코팅 유형 및 대상 파장 범위
- 용도에 적합한 긁힘 내성
- 명확한 조리개, 두께 및 가장자리 또는 모따기 요구 사항
내부 테스트(평탄도를 위한 간섭계, 코팅 성능을 위한 분광 광도계)를 갖춘 공급업체는 일반적으로 제3자 데이터에 대한 주장을 확인하기 위해 주고받을 필요가 없기 때문에 사양 시트를 더 빨리 확정 견적으로 전환할 수 있습니다. 한 번에 여러 기질과 코팅 조합의 무게를 측정하는 구매자의 경우 광범위한 광학 평면 거울 제조 옵션을 한 곳에 모아두면 사양을 확정하기 전에 장단점을 더 쉽게 비교할 수 있습니다.
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